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QBZ95枪族（第2页）

曲线槽前端设计了一个间隙，它可使机头开锁后借助于火药燃气压力先期后坐，实现预抽壳，又可使机头同机体一样具有一个后坐速度，减少了机体带动机头的撞击能耗。

95式枪族的下机匣采用了铝合金槽式结构，优化设计时分析了枪机自动机运动平稳、附加惯性力矩，在射击中机匣所承受负荷也大幅度降低。

一般槽式下机匣（以AK结构为典型）尾部有一堵固定“钢墙”

，是自动机到位撞击体和上下机匣的连接体，也可作为缓冲装置的支撑体。

自动机拆装时，必须在“钢墙”

前垂直移动，再平行脱离或进入机匣导轨。

但95式枪族采用尾部开通式，用一个活动销子与上机匣连接，上机匣尾部固定一个（轴固定）杠杆式自动缓冲器（连同缓冲器），自动机从导轨中直接平直抽出。

枪管内膛精锻成形，并进行镀铬。

枪管节套为合金钢材料，但铝合金下机匣与钢制节套的连接方式没有采用M16的整个圆周的全包容的方式，而是用节套下面的两块平板同槽式机匣两个内侧面相配，以两个空心销子固定起来。

这些下机匣的新结构带来的优点是结构紧凑，销孔至端面是式冲锋枪“墙”

厚为对全枪长、重量都会带来好处：缓冲器位于可拆件上机匣，把上机匣取下后自动机可以平直抽出装上使用方便，对槽式机匣是一个创造；缓冲器采用杠杆式，结构简单，可以利用作用力臂不同把缓冲簧设计得体积很小。

95式枪族大量采用高强度的轻型材料以减轻重量，如下机匣为高硬铝合金（热模锻造的毛坯），强度大，一个铝质机匣重约300g，如果用钢材生产则会重达860g，而经过电化学处理后的铝质机匣表面硬度则达到以上。

另外科研部门又开发了两种新的工程塑料，分别用在上下护木、上机匣及弹匣上。

5.8mm普通弹同北约弹相比，弹头重，枪口动能大，中远距离存速能力强，外弹道直射距离也比较远。

自动步枪直射距离375m，班用机枪680m。

下表为枪管长度相近的95式班用机枪和轻机枪各自发射的弹头威力对比表：

口径弹头重枪口动能>

动能最大弹道高动能最大弹道高

可靠性是步兵武器的重要性能，95式枪族在通过国家靶场的可靠性试验时，自动步枪故障率在0.4~0.6‰之间，班用机枪在0.1‰左右。

又例如在工厂验收时，每挺班用机枪都需要用2发膛压为的强装药弹进行闭锁机构的强度试验，接着每挺机枪用1号导气孔分别以单发、点射、连发的射击方式，用73发普通弹（膛压为）进行机构动作可行性射击试验。

耐用性也是关键的性能指标，95式枪族的钢件采用化学复合成膜黑磷化处理，铝合金零件用硬质阳极氧化处理，再加上上、下护手及上机匣等件采用工程塑料，从海区使用试验的结果看防腐能力有显著的提高。

56式冲锋枪全长式自动步枪长，虽然在射击时95式自动步枪的枪口比较靠近射手的耳朵，而且5枪弹为单基药，而8枪弹为双基药，枪口压力相当于56式的2倍。

但由于设计有消焰、降噪综合作用的膛口装置，因此95式自动步枪枪口处及射手耳朵处噪声值都低于56式冲锋枪，而枪口焰也比56式冲锋枪弱。

研制指标要求自动步枪全重小于3.5kg，机枪小于4.4kg，经过初设计，核算出产品全重，要保持高的零件通用，难以达到指标。

从系统出发必须加大减重力度，选择设计基础枪步枪为优化核心体，控制在3.2kg，机枪相应控制在4kg，才能得到全系统及系统内每项产品达到指标并保持先进的水平。

指标要求自动步枪全枪长不大于（枪管长）、机枪不大于（枪管长）。

经过初设计，在保持零件通用率的情况下，机枪的指标又最为紧张，因此，在全枪长上选班用机枪为优化核心体，优化指标定为。

全枪长又同枪管长息息相关，又直接影响产品的威力水平，因此，在优化全枪长时，必须把选定的枪管长作为边界条件，在系统全枪长达标时，要使威力性能先进，是这项统筹的难点。