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第71章 芯片制造之旅二（第2页）

紧接着，开始制造丝杆。

丝杆的螺距精度要求更为苛刻，玉龙和悟空不敢有丝毫懈怠。

自动化设备通过精密的数控加工技术，对丝杆进行一道道工序的处理。

在加工过程中，悟空不断根据实时监测的数据，指导玉龙对设备参数进行微调。

“丝杆的螺纹角度偏差要控制在0.01度以内，现在这个数值接近临界值了，稍微调整一下刀具的进给量。”

悟空说道。

玉龙迅速做出反应，精准地调整了刀具的进给量，确保丝杆的加工精度。

经过无数次的精细操作，丝杆终于制造完成，螺距精度达到了令人满意的标准。

接下来是安装高精度传感器。

玉龙在悟空的指导下，将传感器小心翼翼地安装在工作台的关键位置。

这些传感器如同机械运动系统的“眼睛”

，能够实时监测工作台的位置变化。

“安装完成后，进行传感器的校准。

校准过程中，要使用标准的位移量进行测试，确保传感器的测量误差在±0.1微米以内。”

悟空说道。

玉龙按照要求，使用标准位移量对传感器进行校准。

经过反复测试和调整，传感器的测量误差成功控制在规定范围内。

机械运动系统初步完成后，玉龙和悟空对其进行了全面的测试。

工作台在导轨上平稳地移动，位置精度完全符合设计要求，传感器实时准确地反馈着工作台的位置信息。

“机械运动系统这一步算是成功了，接下来就是更为复杂的光学系统。

光学镜片的制造对我们来说是个巨大的挑战。”

玉龙说道。

“没错，尤其是物镜。

我们要先准备好氟化钙晶体材料，这种晶体的生长需要特定的环境。

我们需要搭建一个晶体生长炉，炉内的温度要控制在1200摄氏度左右，并且要保持温度的均匀性，温度波动不能超过±1摄氏度。

同时，还要控制炉内的气压和气体成分，为晶体生长提供稳定的环境。”

悟空说道。

玉龙立刻着手搭建晶体生长炉。

他利用自动化操作台，制造出了生长炉的主体结构，然后安装了高精度的温度、气压控制设备。

经过一番调试，晶体生长炉准备就绪。

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玉龙将准备好的原料放入生长炉中，启动设备。